Keraaminen murskaimen vasara on edistyksellinen kulumista-kestävä varaosa, joka on suunniteltu korkeisiin-hankausmurskausolosuhteisiin, ja laadukas-keraaminen murskaimenvasara määrittää suoraan murskauslinjan toimintatehokkuuden ja kokonaiskustannukset. YDL:n valmistama kulutuskestävien valukappaleiden kansallinen standardi-asetusyksikkö, jolla on yli 30 vuoden ammattimainen valukokemus, keraaminen vasaramme käyttää metalli-matriisikomposiittivalutekniikkaa, joka sisältää korkean-kovuuden ZTA (Zirkoniumoksidi{-}keramiikkahiukkasia) HRA:n kovuus 88+ - ultra-korkean kromiseosmatriisin (Cr 26–30 %) iskevään työpintaan.
Vasaramurskaimen nopeaan{0}}roottoriin asennettu keraaminen vasara iskee suoraan raaka-aineisiin keskikokoisen ja hienon murskaamisen suorittamiseksi. Iskupinnan keraamiset sisäosat luovat kovapintaisen-vaikutelman koko kosketusalueelle, mikä vähentää merkittävästi eroosiota ja reunojen kulumista. Verrattuna markkinoilla oleviin tavallisiin runsas-kromivalettuihin vasaramme keraaminen murskaimemme tarjoaa 2–4 kertaa pidemmän käyttöiän, vähentää varaosien-vaihtotiheyttä ja laitteiden seisokkeja sekä alentaa kokonaiskustannuksia tonnilta kaivos-, sementti-, louhos- ja kiviainestuotantoprojekteissa.
Jokaiselle keraamisten vasaroiden erälle suoritetaan tiukka materiaalispektritarkastus, kovuustestaus ja mittojen tarkistus ennen toimitusta. Tuemme OEM- ja ODM-räätälöintiä asiakkaiden piirustusten, fyysisten näytteiden ja paikan päällä olevien työskentelyolosuhteiden-vaatimusten mukaan ja toimitamme luotettavia keraamisia komposiittikulutusratkaisuja yrityksille kaikkialla Euroopassa, Amerikassa, Kaakkois-Aasiassa ja Afrikassa.
Tuotteen ominaisuus
1. Metalli-Keraamikomposiittirakenne äärimmäisen kulutuskestävyyteen Vasara yhdistää korkean-kovuuden ZTA-keraamiset hiukkaset (HRA 88+, Mohsin kovuus 8) kovaksi ultra-korkeaksi kromiseosmatriisiksi. Keraaminen työpinta vastustaa kovien mineraalihiukkasten aiheuttamaa hankausta, kun taas metallimatriisi säilyttää erinomaisen iskunkestävyyden - välttäen tehokkaasti murtuman pitkäaikaisen-keston iskun vaikutuksesta.
2. 2–4× pidempi käyttöikä, alhaisemmat kustannukset tonnia kohden Field-tiedot osoittavat, että keraamiset-vasarat kestävät 2–4 kertaa pidempään kuin tavallisia runsas{5}}kromivasaroita erittäin hankaavissa sovelluksissa. Pidennetty vaihtoväli pienentää työvoimakustannuksia ja tuotantoseisokkien aiheuttamia menetettyjä tuloja, jolloin kokonaiskustannukset murskattua tonnia kohden ovat huomattavasti pienemmät.
3. Tarkkuusvalu ja suora vaihdettavuus Tiukka valutoleranssin hallinta varmistaa tarkan asennusreiän koon ja kokonaismitat. Keraaminen vasara on erittäin yhteensopiva yleisten vasaramurskainmallien kanssa, ja se voidaan asentaa ja vaihtaa suoraan ilman toissijaista työstöä tai muutoksia.
4. Mukautettava keraamisten sisäosien asettelu kohdennettua vahvistusta varten. Keraamisten sisäosien tiheys ja jakautuminen voidaan mukauttaa murskaimen todellisen kulumiskuvion mukaan. Voimme vahvistaa korkean-kulumisen kuumia kohtia silmiinpistävissä pinnoissa ja optimoida kulumisiän tietyn syöttömateriaalin ja käyttöparametrien mukaan.
5. Tiukka laadunvalvonta ja vakaa erän laatuFull{1}}prosessin laadunhallinta kattaa raaka-aineiden tarkastuksen, keraamisten välien liimauksen tarkastuksen, kovuustestauksen ja täyden mittatarkastuksen. Tehtaamme on läpäissyt ISO9001-, ISO14001- ja ISO45001-sertifikaatit, mikä takaa vakaan ja tasaisen laadun massatilauksille.
Tuotesovellus
Sementin tuotantolaitos
Sementtiklinkkerin keskikokoinen ja hieno murskaus, jossa keraamiset osat pidentää dramaattisesti vasaran käyttöikää erittäin hankaavassa klinkkeriympäristössä
01
Louhos- ja kiviainestuotanto
Kalkkikiven, graniitin, basaltin ja muiden hankaavien kivimateriaalien murskaus sekundääri- ja tertiaarisessa murskausvaiheessa
02
Hiilen käsittely- ja lämpövoimalaitos
Raakahiilen ja kivihiilen hienomurskaus, jossa keraaminen kova{0}}pinta vastustaa kivihiilen tuhkan ja mineraalien epäpuhtauksien aiheuttamaa eroosiota
03
Hiekan-valmistuslinja
Nopea-hienomurskaus valmistetulle hiekalle, jossa koko-pinnan keraaminen vahvistus pidentää iskualueen käyttöikää
04
Asfaltin kierrätys ja rakennusjätteen käsittely
Regeneroidun asfaltin (RAP) ja jätebetonin murskaus, jossa keraamiset lisäkkeet vähentävät kulumisnopeutta 60–80 % verrattuna tavallisiin seosvasaroihin
05
Tuotteen pätevyys
FAQ
K: Miten keraaminen murskainvasara eroaa tavallisesta korkea{0}}kromivasarasta kulumisiän suhteen?
V: Keraaminen{0}}vasara kestää tyypillisesti 2–4 kertaa enemmän käyttöikää kuin tavallinen runsas-kromivasara erittäin hankaavissa sovelluksissa.
K: Pudottavatko tai irtoavatko keraamiset sisäosat käytön aikana?
V: Ei. Keraamiset sisäosat liimataan metallurgisesti runsas-kromiseosmatriisiin valuprosessin aikana, ei vain liimattu tai mekaanisesti sovitettu.
K: Mihin työolosuhteisiin keraamiset vasarat sopivat parhaiten, ja mitä tulisi välttää?
V: Keraamiset vasarat ovat ihanteellisia erittäin hankaaviin, kohtalaisiin{0}}--vähän iskeisiin murskausolosuhteisiin -, kuten sementtiklinkkerin, kalkkikiven, hiilen, hiekan-valmistukseen ja asfaltin kierrätykseen. Kuitenkaan keraamisia vasaroita EI suositella ensimurskaukseen erittäin suurilla syöttökooilla tai äärimmäisen suurilla{5}}iskuilla, joissa murskautumattomia materiaaleja (kuten suuria teräskappaleita tai metallia) joutuu usein murskaimeen.
K: Onko keraamisen vasaran paino ja asennusmitta sama kuin alkuperäisen metallivasarani?
V: Kyllä. Valmistamme keraamisia vasaroita, jotka vastaavat alkuperäisten vasarojesi tarkat ulkomitat, asennus-reikien sijainnit ja painotiedot.
Suositut Tagit: keraaminen vasara murskaimelle, Kiina keraaminen vasara murskaimien valmistajille, toimittajille, tehtaalle
